neiye1

Паліравальная пласціна з аксіду алюмінію 99,7% з адтулінай

Кароткае апісанне:

Паліравальныя пласціны з высокага ўтрымання аксіду алюмінію з адтулінамі выкарыстоўваюцца ў паўправадніковай, нафтавай, хімічнай, фотаэлектрычнай, вадкакрышталічнай і іншых галінах прамысловасці, такіх як механічныя дэталі, электронныя дэталі, індукцыйныя дыскі мікрахвалевай печы, ізаляцыйныя матэрыялы і іншыя дэталі, паўправадніковыя прыборы, вакуумнае абсталяванне, абсталяванне для вытворчасці вадкакрышталічных вырабаў і іншыя дэталі. Вялікі памер і высокачыстая аксіду алюмінію керамічная пласціна мае важнае прымяненне ў сапфіравай прамысловасці і вытворчасці паўправадніковых чыпаў. Яна з'яўляецца ключавой апорай і расходным матэрыялам для хіміка-механічнай паліроўкі (ХМП) сапфіравых і паўправадніковых крэмніевых пласцін. Вялікі памер і высокачыстая аксіду алюмінію керамічная пласціна таксама можа выкарыстоўвацца ў якасці алюмініевай падкладкі для ВК-дысплеяў.

 


Падрабязнасці прадукту

Асаблівасці прадукту

Высокачысты аксід алюмінію, 99,7%-99,9% аксіду алюмінію.

Высокая механічная трываласць, высокая зносаўстойлівасць, высокая электрычная ізаляцыя, высокая хімічная стабільнасць, добрая цеплаўстойлівасць і каразійная стойкасць. У цяперашні час выкарыстанне керамічных шліфавальных дыскаў для шліфавання паўправадніковых крэмніевых пласцін з'яўляецца найбольш перадавым і сучасным метадам шліфавання. Для шліфавання разрэзаных крэмніевых пласцін выкарыстоўваецца двухбаковы працэс шліфавання, і якасць шліфавальнай пласціны паляпшаецца за кошт паляпшэння працэсу шліфавання (матэрыял дыска, шліфавальная вадкасць, ціск шліфавання і хуткасць шліфавання і г.д.). У прыватнасці, выкарыстанне керамічных пласцін замест чыгунных дазваляе пазбегнуць шліфавання асноўнай паверхні пласціны, выкліканага драпінамі або забруджваннем, паменшыць увядзенне іонаў металаў, скараціць наступную апрацоўку крэмнію, скараціць час наступнага працэсу (карозіі), павысіць эфектыўнасць вытворчасці і знізіць страты крэмнію пры апрацоўцы, значна палепшыць выкарыстанне крэмнію.

 

Хімічныя/фізічныя параметры

маёмасць
Шчыльнасць (г/см3)

3,94–3,97

Чысціня (%)

99,7-99,9

Цвёрдасць па Вікерсу (ГПа)

≥17

Трываласць на трохкропкавы выгіб (МПа)

440-550

Каэфіцыент цеплавой дыфузіі (см2/с)

0,0968

Модуль пругкасці (ГПа)

356

 

Тэхнічныя характарыстыкі прадукту

Дыяметр Φ850 мм, таўшчыня 45 мм або менш з дыска з высокачыстага гліназёму, кольца (памер можна наладзіць).
Мы таксама можам вырабіць кераміку высокага класа з наступнымі характарыстыкамі:
1, 1500x600x25 мм ніжэй доўгай дошкі, паласы, квадратнай дошкі, ліста;
2. Накіроўвальныя рэйкі ніжэй за 1000x45x45 мм;
3, φ300~600x даўжынёй 500 мм або менш пустой трубы, цыліндру, электрычнай вакуумнай трубкі і г.д.
4, можна наладзіць розныя формы і спецыфікацыі керамічных вырабаў з высокачыстага аксіду алюмінію.

 

Перавагі керамікі Chemshun

Мы валодаем незалежнымі правамі інтэлектуальнай уласнасці на працэс самацвярдзення PIBM, які спецыялізуецца на вытворчасці высакаякасных тонкіх керамічных кампанентаў. Новы працэс прадухіляе дэфармацыю і расколіны вялікіх керамічных вільготных нарыхтовак у працэсе падрыхтоўкі, і характарыстыкі прадукту значна аптымізаваны ў параўнанні з вялікімі керамічнымі дэталямі, вырабленымі традыцыйнымі метадамі.
Паліравальныя дыскі з аксіду алюмінію, вырабленыя кампаніяй Pingxiang Chemshun Ceramics Co., Ltd., выкарыстоўваюць працэс самазацвярдзення ліцця PIBM. Міжнародная перадавая тэхналогія PIBM паспяхова вырашыла ключавую праблему дэфармацыі расколін з аксіду алюмінію вялікага дыяметра. Тэхналогія керамікі PIBM адкрые яшчэ адно светлае акно для керамічнай прамысловасці. Мы вырабляем не толькі высакаякасныя паліравальныя пласціны з аксіду алюмінію, але і іншыя серыі вялікага памеру з высокай чысціні, такія як керамічныя падложкі 1200*500*20 мм для абсталявання для вытворчасці ВК-дысплеяў, паўправадніковых перадаючых рэек, вакуумных кампанентаў, агульных механічных дэталяў, куленепрабівальнай керамікі.

 

20240412150043_5422-z

20240412150043_8472-z

20240412150044_1182-z

 

 

Тэгі прадукту


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам