У галіне прамысловай зносаўстойлівасці традыцыйныя рашэнні з аднаго матэрыялу больш не з'яўляюцца дастатковымі для задавальнення складаных патрабаванняў высокага зносу і моцнага ўздзеяння ў розных умовах працы. Гумова-керамічная трохслаёвая кампазітная пласціна, як рэвалюцыйнае рашэнне, дасягнула прарыву ў характарыстыках матэрыялу дзякуючы трохслаёвай канструкцыі кампазітнай структуры: керамічны пласт супраціўляецца зносу, гумовы пласт паглынае ўдар, а сталёвая пласціна забяспечвае апору. Гэты кампазітны зносаўстойлівы матэрыял зараз шырока выкарыстоўваецца ў цяжкай прамысловасці, такой як энергетыка, горназдабыўная прамысловасць і металургія, і стаў адной з асноўных тэхналогій для падаўжэння тэрміну службы абсталявання і зніжэння выдаткаў на абслугоўванне.
Гэтыгумакерамічная кампазітная пласціна «тры ў адным»складаецца з зносаўстойлівай керамікі, гумы і металічных сталёвых пласцін. У якасці сыравіны для керамічнага пласта ў асноўным выкарыстоўваецца парашок аксіду алюмінію высокай чысціні (92%, 95%), які фармуецца шляхам сухога прэсавання або ізастатычнага прэсавання. Пасля спякання пры звышвысокай тэмпературы 1700°C утвараецца шчыльная структура з цвёрдасцю па Моосу 9 і шчыльнасцю ≥ 3,65 г/см³. Затым зносаўстойлівая кераміка з аксіду алюмінію і гумовы пласт ламінуюцца і змяшчаюцца ў форму. Рэакцыя вулканізацыі (140-160°C) праводзіцца пры высокай тэмпературы і высокім ціску. Малекулы каўчуку ўтвараюць хімічныя сувязі з паверхняй керамікі. Перад вулканізацыяй на гуму кладуць сталёвую пласціну, і тры пласты зацвярдзеюць шляхам другаснай вулканізацыі.
Кампазітная пліта з гума-керамікі «тры ў адным» з выдатнымі характарыстыкамі можа выкарыстоўвацца ў наступных выпадках:
1. Яго можна выкарыстоўваць у сістэмах апрацоўкі матэрыялаў з высокай ступенню зносу, такіх як бункер драбнілкі ў горназдабыўной прамысловасці або агломерацыя сталеліцейнага завода. Ён можа супрацьстаяць эрозіі вострых матэрыялаў, такіх як жалезная руда і кварцавы пясок, а тэрмін яго службы больш чым у пяць разоў перавышае тэрмін службы звычайных сталёвых лістоў.
2. Падыходзіць для ўмоў, схільных да вільгаці і слізгацення, такіх як барабаны для транспарціроўкі вугалю, партовыя і докавыя канвеерныя стужкі, а таксама стужкавыя канвееры на харчовых заводах. Керамічныя часціцы ў гумакерамічнай трохпласціне забяспечваюць высокую сілу трэння. Каэфіцыент супраціўлення слізгаценню ў мокрым стане ≥ 0,5, што прадухіляе слізгаценне матэрыялаў.
3. Ён падыходзіць для выкарыстання ў высокатэмпературных і агрэсіўных асяроддзях, такіх як канвеерныя лініі гарачай пракаткі на сталеліцейных заводах (чырвоныя сталёвыя нарыхтоўкі пры тэмпературы 200℃) і рэзервуары для кіслотнай прамыўкі на хімічных заводах. Цеплатрывалы каўчук і інэртная кераміка могуць эфектыўна прадухіляць цеплаправоднасць і хімічную эрозію.
4. Для зон са значнымі перападамі падзенняў, такіх як трубы для зліву вугалю на цеплавых электрастанцыях (з перападам падзенняў больш за 20 метраў) і сіласы для сыравіны на цэментных заводах, для размеркавання сілы ўдару выкарыстоўваецца зносаўстойлівая кераміка, а для паглынання ўдараў — гумовыя пласціны, якія прадухіляюць расколіны на зносаўстойлівых пласцінах.
Ад шахтаў да партоў, ад сталеліцейных заводаў да электрастанцый, гумакерамічная кампазітная пліта «тры ў адным» пераасэнсавала стандарт прамысловай зносаўстойлівасці дзякуючы патройнай ахоўнай структуры. Яе каштоўнасць заключаецца не толькі ў 10-гадовым тэрміне службы (які ў 3-5 разоў перавышае тэрмін службы традыцыйных матэрыялаў), але і ў значнай эканоміі выдаткаў, дасягнутай за кошт скарачэння часу прастою і тэхнічнага абслугоўвання. Дзякуючы ўкараненню новых матэрыялаў і інтэлектуальных працэсаў, гэтая кампазітная тэхналогія будзе працягваць стымуляваць развіццё цяжкага прамысловага абсталявання ў бок большай даўгавечнасці, меншага спажывання энергіі і функцыянальнасці, якая не патрабуе тэхнічнага абслугоўвання.
Час публікацыі: 14 ліпеня 2025 г.