Керамічны шліфавальны шар Патрабаванні да матэрыялаў у асноўным адлюстроўваюцца ў наступных аспектах, каб забяспечыць плаўны працэс шліфавання і высокую эфектыўнасць шліфавання:
1. Цвёрдасць матэрыялу:
- Керамічны шар для памолу мае высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, таму ён падыходзіць для памолу матэрыялаў з нізкай цвёрдасцю.
- Пры драбненні матэрыялаў з занадта высокай цвёрдасцю гэта можа прывесці да ізаляцыі керамічнага шара для драбнення, што паўплывае на тэрмін яго службы і эфектыўнасць драбнення.
2. памер часціц матэрыялу:
– Максімальны памер часціц матэрыялу, які падлягае шліфаванню, павінен быць ≤1 мм для шліфавання ў адкрытым контуры і ≤2 мм для шліфавання ў закрытым контуры.
– Сярэдні памер часціц мелючага матэрыялу таксама мае пэўныя патрабаванні, такія як адкрыты млын ≤ R0,08 пры 35%, закрыты млын ≤ R0,08 пры 45%.
– Гэтыя патрабаванні да памеру часціц прызначаны для забеспячэння эфектыўнасці памолу і кантролю зносу керамічных шароў.
3. Вільготнасць матэрыялу:
– Сярэдняя вільготнасць матэрыялу, які падлягае драбненню, павінна быць ≤1,5%. Залішняя вільготнасць можа прывесці да прыліпання матэрыялу да малольных шароў, што паўплывае на эфектыўнасць драбнення і працу абсталявання.
4. уласцівасці матэрыялу:
– Керамічныя малольныя шары падыходзяць для розных матэрыялаў, такіх як керамічныя шары з высокім утрыманнем гліназёму падыходзяць для драбнення алюмініевай руды, крэменістай руды і іншых руд і іншых матэрыялаў з патрабаваннямі да дробных часціц; цырконіевыя малольныя шары падыходзяць для драбнення матэрыялаў з высокай цвёрдасцю; карбідкрэмніевыя малольныя шары падыходзяць для драбнення матэрыялаў з высокай тэмпературай.
– Хімічная стабільнасць матэрыялу і хімічная рэакцыя з малольнымі шарамі таксама з'яўляюцца фактарамі, якія неабходна ўлічваць, каб пазбегнуць забруджвання або пашкоджання малольных шароў падчас працэсу драбнення.
5. Чысціня матэрыялу:
– Керамічныя шары для памолу выдатна падыходзяць для драбнення матэрыялаў, якія патрабуюць высокай чысціні, дзякуючы сваім высокім характарыстыкам чысціні, якія не забруджваюць матэрыял падчас працэсу драбнення.
6. Форма і цякучасць матэрыялу:
– Форма і цякучасць матэрыялу ўплываюць на яго размеркаванне і эфект драбнення ў працэсе драбнення. Правільная форма і цякучасць матэрыялу спрыяюць раўнамернаму драбненню і эфектыўнай перадачы энергіі.
Патрабаванні да матэрыялу керамічных шароў для памолу ў асноўным уключаюць цвёрдасць матэрыялу, памер часціц, вільготнасць, характарыстыкі, чысціню і форму, цякучасць і гэтак далей. Пры выбары керамічных шароў для памолу неабходна ацаніць і выбраць у адпаведнасці з канкрэтнымі характарыстыкамі матэрыялу і патрабаваннямі да памолу, каб забяспечыць бесперабойны працэс памолу і высокую эфектыўнасць памолу.
Час публікацыі: 24 ліпеня 2024 г.