Зносаўстойлівыя керамічныя трубкі з аксіду алюмінію разразаюцца праз шэраг тэхналагічных этапаў.
Па-першае, сыравінай для зносаўстойлівых керамічных труб з аксіду алюмінію ў асноўным з'яўляецца прамысловы Al2O3, які атрымліваюць з баксіту (Al2O3▪3H2O) і дыяспары. Al2O3 з высокімі патрабаваннямі да чысціні звычайна атрымліваюць хімічнымі метадамі. У працэсе падрыхтоўкі ў керамічную трубу з аксіду алюмінію дадаюць кампазітныя керамічныя матэрыялы, такія як аксід цырконія, аксід крэмнію, нітрыд крэмнію і іншыя парашкі, падчас абпалу, каб павялічыць яе цвёрдасць і трываласць.
На этапе рэзкі керамічныя трубы з гліназёму ў асноўным абапіраюцца на высокадакладнае абсталяванне для апрацоўкі, такое як хуткія або павольныя станкі для рэзкі дроту. Хуткія станкі для рэзкі дроту падыходзяць для апрацоўкі керамічных труб з гліназёму меншага дыяметра і больш высокіх патрабаванняў да гладкасці паверхні; у той час як павольныя станкі для рэзкі дроту падыходзяць для апрацоўкі керамічных труб з гліназёму большага дыяметра і менш высокіх патрабаванняў да гладкасці паверхні. Падчас працэсу рэзкі асаблівую ўвагу неабходна звярнуць на вугла рэзкі і хуткасць рэзкі, каб забяспечыць гладкасць і дакладнасць паверхні рэзкі.
Акрамя таго, рэзка керамічных труб з гліназёму можа ўключаць такія працэсы апрацоўкі, як шліфаванне і тачэнне. У працэсе шліфавання ў асноўным выкарыстоўваецца шліфавальны станок. У якасці шліфавальнага інструмента можа выкарыстоўвацца шліфавальны круг або шліфавальны круг з CBN. Неабходна звяртаць увагу на інтэнсіўнасць і час шліфавання, каб забяспечыць гладкасць і дакладнасць паверхні керамічнай трубы з гліназёму. У працэсе тачэння ў асноўным выкарыстоўваюцца такарныя станкі, а ў якасці такарных інструментаў могуць выкарыстоўвацца такарныя інструменты з вальфрамавай сталі або цвёрдасплаўныя такарныя інструменты.
У цэлым, рэзка і фармаванне зносаўстойлівых керамічных труб з аксіду алюмінію - гэта складаны працэс, які патрабуе высокадакладнага тэхналагічнага абсталявання і дакладнага кантролю працэсу для забеспячэння якасці і прадукцыйнасці канчатковага прадукту.
Час публікацыі: 21 мая 2024 г.